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珩磨机珩磨技术现状及发展趋势
时间:2019-05-17 点击次数:89
   随着许多高科技产品的日益发展,机械加工材料种类日益增多,加工难度增大,与之相应的加工技术被赋予越来越高的要求,尤其是在精加工系统领域的珩磨加工,不仅要求在大批量生产中能够尽可能地延长刀具的使用寿命,同时,除了几何精度的要求外,还要求工件加工表面的边缘层具有较高的耐用度。珩磨机珩磨工艺的发展受着多种因素的影响,如:珩磨前的预加工、零件材料的特性、零件工艺性能要求、加工公差以及零件不断小型化的发展趋势等,这些要求推动了珩磨技术近几年来的快速发展。由于珩磨具有较好的适应能力,成为当前最具发展潜能的孔件加工手段之一,未来精加工孔系领域中,珩磨必将广泛应用。
  目前而言,用在珩磨机珩磨头上的主要以镶嵌工艺做在珩磨头上,在对加工件表面进行精整加工后加工孔径会变为5~500毫米,对于更大的各类圆柱孔、阀孔、缸筒、箱体孔、连杆孔等,孔径和孔深的比例可以到10左右,或者更加大,在相对的条件之下,珩磨也可以加工平面和外圆、球面,甚至是齿面等等,例如圆柱珩磨的表面大多粗糙不一,精珩时可达Ra0.04微米以下,加工的加工精度大约在IT7~4的样子,对于一些平面珩磨的表面质量来说可能会略显差一些。

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